СВАРКА В ТВЕРДОМ СОСТОЯНИИ – [solid-phase welding] — получение неразъемного соединения за счет образования химических (металлич.) связей при совместной пластической деформации в контактной зоне соединяемых материалов. Способы сварки в твердом состоянии (термокомпрессионная, диффузионная, трением, ультразвуковая, прессовая, холодная, взрывом, магн.-импульсная и др.) получили широкое распространение в разных отраслях техники. При любых способах сварки в твердом состоянии соединения образуются за счет деформационном или термодеформационном воздействии на поверхностые слои в зоне контакта соедининяемых материалов. В основе образованных соединений при сварке в твердом состоянии лежит явление схватывания. Промышленность России серийно выпускает специализированное оборудование практически для всех способов сварки в твердом состоянии: вакуумные прессы для диффузионной и термокомпрессионной сварки, УЗК-генераторы и волноводы, машины для сварки трением, генераторы импульсного тока, технологические узлы для магн.-импульсной сварки и т.д. Способы сварки в твердом состоянии наиболее часто применяют для соединения разнородных материалов в сочетании, не поддающихся сварке плавлением, например, сталей или сплавов Ti с Al и его сплавами — клинопрессовая сварка, с тугоплавкими металлами — сварка взрывом или магн.-импульсная. Последние используются часто для получения заготовок из би- и триметаллов для прокатки. Для соединения металлических сплавов с керамиками и др. хрупкими материалами применяют диффузионную и термокомпрессионную сварку в твердом состоянии. Холодную сварку ведут при комнатной температуре и поэтому получают соедения только высокопластичных материалов с относительно невысокими температурами плавления и преимущественно в однородном сочетании (Аl + Аl, Си + Си, Sn + Sn, Pb + Pb). При клинопрессовой сварке более твердый металл (Ti, Fe, Ni и их сплавы) подогревают до 300-400°С перед вдавливанием в Аl."