Сталь 20Х12ВНМФ
Сталь 20Х12ВНМФ : марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 20Х12ВНМФ.
Общие сведения стали 20Х12ВНМФ Заменитель марки стали: 15Х12ВНМФ , 18Х11МНФБ. Вид поставки Круг 20х12внмф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Применение бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
Химический состав стали 20Х12ВНМФ Химический элемент % Ванадий (V) 0.15-0.30 Вольфрам (W) 0.7-1.1 Кремний (Si), не более 0.6 Марганец (Mn) 0.5-0.9 Медь (Cu), не более 0.30 Молибден (Mo) 0.5-0.7 Никель (Ni) 0.5-0.9 Сера (S), не более 0.025 Углерод (C) 0.17-0.23 Фосфор (P), не более 0.030 Хром (Cr) 10.5-12.5
Механические свойства стали 20Х12ВНМФ Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 Изотермический отжиг 830-860°С, изотермическая выдержка при 630-660°С Закалка 1010-1060°С, масло. Отпуск 660-770°С, воздух. 60 590 740 15 50 59
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050°С, масло. Отпуск 700°С. При 20°С НВ 255-271. 20 700-730 830-870 15-18 55-59 93-118 300 600-620 720-730 14-15 59-63 127-147 400 570-590 670-680 13-14 55-62 137-147 500 520-570 550-570 14-15 59-78 118-147 550 450-470 500-520 18-19 70-79 127-137 600 355-370 370-395 20-23 79-88 132-147 650 275-315 295-340 26 87 152 Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050°С, масло. Отпуск 720°С (образцы тангенциальные). При 20°С НВ 228-248. 20 600-650 750-810 14-23 41-55 100 580-610 720-760 16-18 45-53 78-137 200 540-570 690-710 13-17 37-54 88-147 300 520-540 640-680 13-17 46-51 400 500-510 610-670 12-14 45-51 500 440-460 510-530 15-19 52-61 600 335-355 345-365 21-31 83-85
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Термообработка, состояние поставки t отпуска,°С σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 HB Прутки. Закалка 1000°С, масло. Время выдержки при отпуске 2 ч 650 830 950 15 60 78 290 Время выдержки при отпуске 2 ч 700 780 900 16 59 98 255 Время выдержки при отпуске 2 ч 750 660 800 17 63 166 240 Время выдержки при отпуске 10 ч 650 880 1030 14 58 49 300 Время выдержки при отпуске 10 ч 700 780 930 15 59 78 280 Время выдержки при отпуске 10 ч 750 710 830 17 63 117 240
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч 274 1/100000 450 382 10000 500 98-118 1/100000 550 103 10000 600 78 1/100000 580 343 100000 500 54 1/100000 600 88 100000 600
Технологические свойства стали 20Х12ВНМФ Температура ковки Начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм — отжиг и два переохлаждения. Свариваемость сталь трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием В отожженном состоянии при НВ 187 и σB = 610 МПа, Kυ б.ст. = 0,6.
Температура критических точек стали 20Х12ВНМФ Критическая точка °С Ac1 805 Ac3 870
Предел выносливости стали 20Х12ВНМФ Физические свойства стали 20Х12ВНМФ Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 207 202 196 190 181 167 Плотность стали , pn, кг/м3 7850 7830 7800 7780 7760 7730 7700 7670 Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 25 25 26 26 27 27 Температура испытания,°С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000 Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.6 10.9 11.2 11.4 11.7 11.9 12.0 12.1 10.7 11.7
При перепечатке материалов нашего
марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки
Люди комментируют