Сталь 55Х

Сталь 55Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 55Х.

Общие сведения стали 55Х

Вид поставки
валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85, ОСТ 24.013.04-83. Поковки ГОСТ 8479-70.
Применение
оси составных опорных валков для холодной прокатки металлов. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металлов. Редукторные валы, шестерни и другие нагруженные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без значительных ударных нагрузок.

Химический состав стали 55Х

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.35-0.65 
Никель (Ni), не более 0.50 
Сера (S), не более 0.040 
Углерод (C) 0.50-0.60 
Фосфор (P), не более 0.040 
Хром (Cr) 1.0-1.3 

Механические свойства стали 55Х

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°CσB, МПаδ5, %ψ, %
Температура перегрева 1220°С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин.
700 190 52 65 
800 115 56 80 
900 78 83 99 
1000 54 89 100 
1100 40 99 100 
1220 27  100 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 490 <100   490   655   16   45   59   212-248  

Механические свойства поковок в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 820-840°С, масло. Отпуск 560-630°С, печь или воздух.
100 640 840 12 40  255-322 
101-300 540 780 10 35  240-302 
301-500 490 730 30  240-300 
Нормализация 840-860°С, воздух. Отпуск 580-630°С, воздух или печь.
301-500 340 640 30  210-240 
Температура ковки 1210°С, выдержка 10 ч. Изотермический отжиг. Нормализация. Высокий отпуск.
480 380 780 13 22 21 
670  760 
960 340 750 15 18 

Технологические свойства стали 55Х

Температура ковки
Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-350 мм — в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС, необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 217-229 σB = 720 МПа Kυ тв.спл. = 0.8, Ku б.ст. = 0.6.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Твердость стали 55Х

Состояние поставки,режим термообработкиНВ
Оси составных опорных валков. Объемная термическая обработка. 220-280
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск. 223-277
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Закалка. Отпуск. 255-293
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. 223-277
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. 255-293

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют