Сталь ВСт6сп

Сталь ВСт6сп: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь ВСт6сп.

Общие сведения стали ВСт6сп

Заменитель марки
сталь ВСт5сп
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 535-79, ГОСТ 380-71. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Трубы ГОСТ 8734-75.
Применение
Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и др. деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.

Химический состав стали ВСт6сп

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.15-0.35 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.30 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.05 
Углерод (C) 0.38-0.49 
Фосфор (P), не более 0.04 
Хром (Cr), не более 0.30 

Механические свойства стали ВСт6сп

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Прокат
20 325 535 25 52 63 
100 305 505 20 53 71 
200 305  39 82 
300 200  21 51 71 
400 180 500 23 64 60 
500 150 355 24 70 43 
600 81 190 35 83 74 
Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с.
700  165 33 94 
800  105 62 95 
900  75 50 93 
Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с.
1000  55 92 100 
1100  37 100 100 
1200  27 106 100 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %
Сталь горячекатаная <20   315   590   15  
Сталь горячекатаная 20-40 305 590 14 
Сталь горячекатаная >40 295 590 12 
Трубы горячедеформированные термообработанные 305 590 14 

Механические свойства поковок

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Отжиг 830-860°С
<400     670   19   36      
Изотермический отжиг 830-860°С, изотермическая выдержка при 630-660°С
<400     640   22   42      
Нормализация 840-880, охлаждение на воздухе до 450-500°С. Высокий отпуск 620-650°С.
<300     640   23   42     197  
Закалка 840-860°С, масло. Отпуск 580-620°С.
<220   390-530   700-850   17-24   46-54   34-54    
Закалка 840-860°С, вода. Отпуск 600-640°С.
<220   390-530   670-810   18-23   50-57   39-64    

Технологические свойства стали ВСт6сп

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при σB = 640МПа и НВ 158 Kυ тв.спл. = 1,2, Kυ б.ст. = 1,2.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек стали ВСт6сп

Критическая точка°С
Ac1 725
Ac3 790
Ar3 780
Ar1 690

Ударная вязкость стали ВСт6сп

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -30 -60 
После прокатки634612

Предел выносливости стали ВСт6сп

σ-1, МПаσB, МПа
245590

Физические свойства стали ВСт6сп

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа197197186175168
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа82807774716762

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки

Люди комментируют