Сталь 12Х18Н10Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 12Х18Н10Т.
Труба 12х18н10т, лист 12х18н10т, круг 12х18н10т, детали, работающие до 600°С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Химический состав стали 12Х18Н10Т
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
0.8
Марганец (Mn), не более
2.0
Медь (Cu), не более
0.30
Никель (Ni)
9.0-11.0
Сера (S), не более
0.020
Титан (Ti)
0.6-0.8
Углерод (C), не более
0.12
Фосфор (P), не более
0.035
Хром (Cr)
17.0-19.0
Механические свойства стали 12Х18Н10Т
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
Прутки. Закакла 1020-1100°С, воздух, масло или вода.
60
196
510
40
55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.
590-830
20
Прутки нагартованные
<5
930
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух.
>4
236
530
38
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух.
<3,9
205
530
40
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные нагартованные
<3,9
880-1080
10
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух.
<1000
196
510
35
40
Проволока термообработанная
1,0-6,0
540-880
20
Трубы 12х18н10т бесшовные горячедеформированные без термообработки.
3,5-32
529
40
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе.
20
225-315
550-650
46-74
66-80
215-372
500
135-205
390-440
30-42
60-70
196-353
550
135-205
380-450
31-41
61-68
215-353
600
120-205
340-410
28-38
51-74
196-358
650
120-195
270-390
27-37
52-73
245-353
700
120-195
265-360
20-38
40-70
255-353
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
t испытания,°С
Предел длительной прочности, МПа
Длит. испытания, ч
t испытания, ч
74
1/100000
600
147
10000
600
29-39
650
78-98
650
Технологические свойства стали 12Х18Н10Т
Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и σB = 610 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, Kυ б.ст. = 0,35.