Сталь 08Х17Т
Сталь 08Х17Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х17Т.
Общие сведения стали 08Х17Т
Заменитель марки |
стали: 12Х17, 08Х18Т1. |
Вид поставки |
Лист 08Х17т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. |
Применение |
изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20°С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса. |
Химический состав стали 08Х17Т
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Марганец (Mn), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Никель (Ni), не более | 0.6 |
Сера (S), не более | 0.025 |
Титан (Ti), не более | 0.8 |
Углерод (C), не более | 0.08 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 16.0-18.0 |
Механические свойства стали 08Х17Т
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C | σB, МПа | δ5, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||||
1100 | 59 | 110 | 147 | |||||||||||
1200 | 59 | 111 | 78 | |||||||||||
Нагрев 760°С, охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||
20 | 460 | 30 | 20 | |||||||||||
200 | 390 | 31 | 98 | |||||||||||
300 | 330 | 32 | 127 | |||||||||||
400 | 280 | 33 | 137 | |||||||||||
500 | 245 | 35 | 118 | |||||||||||
600 | 195 | 36 | 167 | |||||||||||
700 | 155 | 37 | 196 | |||||||||||
800 | 78 | 54 | 176 | |||||||||||
900 | 59 | 90 | 167 |
Механические свойства при 20 С
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σB, МПа | δ5, % |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780°С, воздух (образцы поперечные) | >4 | 440 | 18 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780°С (образцы поперечные) | <3,9 | 460 | 20 |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 372 | 17 |
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 372 | 17 |
Технологические свойства стали 08Х17Т
Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
Склонность к отпускной способности |
склонна при 475 С при длительных выдержках |
Ударная вязкость стали 08Х17Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
Лист толщиной 8 мм. | 177 | 9 | 6 |
Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные | 156 | 7 | 6 |
Физические свойства стали 08Х17Т
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | |||||||||
Плотность стали, pn, кг/м3 | 7700 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 25 | |||||||||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 600 | |||||||||
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.0 | 10.0 | 10.5 | 10.5 | 11.0 | |||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 462 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют