Сталь 08Х18Т1
Сталь 08Х18Т1: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х18Т1.
Общие сведения стали 08Х18Т1
Заменитель марки |
стали: 12Х17, 08Х17Т. |
Вид поставки |
лист тонкий ГОСТ 5582-75. |
Применение |
конструкции, не подвергающиеся воздейтвию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями делатей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стужбы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса. |
Химический состав стали 08Х18Т1
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Марганец (Mn), не более | 0.7 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Никель (Ni), не более | 0.6 |
Сера (S), не более | 0.025 |
Титан (Ti) | 0.6-1.0 |
Углерод (C), не более | 0.08 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
Механические свойства стали 08Х18Т1
Механические свойства листов
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σB, МПа | δ5, % |
Отжиг 830-860°С, воздух или нормализация 960-1000°С, воздух или вода (образцы поперечные) | <3,9 | 460 | 30 |
Механические свойства в завис. от степени холодной деформации
Термообработка, состояние поставки | σB, МПа | δ5, % | ||||||||||||
Лист сечением 3 мм. Закалка 850-870°С, вода. | ||||||||||||||
Степень деформации — 0 % | 540 | 36 | ||||||||||||
Степень деформации — 13 % | 710 | 9 | ||||||||||||
Степень деформации — 29 % | 790 | 3 | ||||||||||||
Степень деформации — 46 % | 870 | 2 | ||||||||||||
Степень деформации — 55 % | 890 | 2 | ||||||||||||
Степень деформации — 60 % | 920 | 2 | ||||||||||||
Степень деформации — 66 % | 980 | 2 |
Технологические свойства стали 08Х18Т1
Температура ковки |
Начала 950-1050, конца 720-800. Охлаждение производится на воздухе. |
Свариваемость |
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку. |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют