Сталь 15Х25Т

Сталь 15Х25Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 15Х25Т.

Общие сведения стали 15Х25Т

Заменитель марки
сталь 12Х18Н10Т
Вид поставки
Лист 15х25т, труба 15х25т, круг 15х25т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.
Применение
рекомендуется для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20°С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100°С, коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав стали 15Х25Т

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 1.0 
Марганец (Mn), не более 0.8 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti) 0.5-0.9 
Углерод (C), не более 0.15 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 24.0-27.0 

Механические свойства стали 15Х25Т

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Прутки. Отжиг 730-770°С, воздух или вода или без термообработки 60 295 440 20 45 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780°С, вода (образцы поперечные) >4  440 14 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780°С (образцы поперечные) <3,9     530   17    
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. 3,5-32  441 17 
Трубы бесшовные холоднокатаные и теплодеформированные термообработанные 0,2-22  461 17 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°CσB, МПаδ5, %ψ, %
Прутки.. Отжиг 760-780°С, охлаждение в воде.
700 77 48 93 
800 26 104 99 
900 19 153 99 
1000 11 148 100 
1100 139 99 

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставкиσB, МПаδ5, %
Без деформации 450 32 
Степень деформации — 10 % 600 15 
Степень деформации — 20 % 700 10 
Степень деформации — 30 % 760 
Степень деформации — 40 % 800 
Степень деформации — 50 % 840 
Степень деформации — 60 % 860 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
12 1/1000 700 18 1000 700 
1/10000 700 1000 800 
1/1000 875 1000 875 
1/10000 875 1000 1000 

Технологические свойства стали 15Х25Т

Температура ковки
Начала 1160, конца 800.
Свариваемость
трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку Св-07Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (Марки 03Л-9) или с проволокой Св-07Х25Н13 типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев 150-200 С и последующая термообработка — отпуск 600 С.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 149-163 Kυ тв.спл. = 0,9, Kυ б.ст. = 0,6.
Склонность к отпускной способности
склонна в интервале 450-520 С. 

Коррозийнные свойства стали 15Х25Т

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
6 % раствор HNO3206400.001
40 % раствор HNO306400.001
85 % раствор H3PO404800,01

Жаростойкость стали 15Х25Т

СредаТемпература,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/годГруппа стойкости или балл
Воздух8500,1756
Воздух9500,2946
Воздух10500,4906
Чистый воздух9005000,396
1,5 % SO2+чистый воздух9005000,54Пониженно-стойкая

Физические свойства стали 15Х25Т

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа204200197189176164140124119109
Плотность стали, pn, кг/м37600
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)17
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)710
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.110.711.011.211.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))462

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют