Сталь 08Х18Н10

Сталь 08Х18Н10: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х18Н10.

Общие сведения стали 08Х18Н10

Вид поставки
Лист 08Х18н10, круг 08Х18н10, лента 08Х18н10, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Применение
трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600°С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Химический состав стали 08Х18Н10

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 0.2 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni) 9.0-11.0 
Сера (S), не более 0.020 
Титан (Ti), не более 0.5 
Углерод (C), не более 0.8 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 17.0-19.0 

Механические свойства стали 08Х18Н10

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ4, %ψ, %
Прутки. Закалка 1020-1100°С, воздух, масло, вода. 60 196 470 40  55 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30  640-780 20 
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. >4 206 509 43 
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. <1000   196   470   40     45  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода, воздух. 0,2-2,0  540  40 
Проволока термообработанная 0,2-2,0  590-880 20 
Проволока нагартованная 0,2-2,0  1080 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Закалка 1000-1120°С, охлаждение в воде.
20 210 570 60 70 
400 110 410 46 69 
480 98 380 45 69 
540 96 360 44 70 
600 82 330 39 58 
650 76 290 37 44 
700 74 235 35 36 
750 73 185 31 28 
800 69 150 30 18 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
39 10000 704 
18 10000 815 

Технологические свойства стали 08Х18Н10

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
без ограничений. Способ сварки: РДС — электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка .

Ударная вязкость стали 08Х18Н10

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 -78 
Холоднокатаное состояние75-9378-9371-75
Горячекатаное состояние187-206183-301184-302

Коррозийнные свойства стали 08Х18Н10

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
Вода, пар6000,1
Морская вода200,1
5 % раствор H2SO4203840,6

Физические свойства стали 08Х18Н10

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа196
Плотность стали, pn, кг/м37850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)17
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)800
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)16.017.017.018.018.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))504

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки

Люди комментируют