Сталь 45Х14Н14В2М
Сталь 45Х14Н14В2М: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 45Х14Н14В2М.
Общие сведения стали 45Х14Н14В2М
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Применение |
детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температуре до 600°С и для работы с ограниченными сроками до 650°С. Сталь жаропрочная аутенситного класса. |
Химический состав стали 45Х14Н14В2М
Химический элемент | % |
Вольфрам (W) | 2.0-2.8 |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Марганец (Mn), не более | 0.7 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 0.25-0.40 |
Никель (Ni) | 13.0-15.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
Углерод (C) | 0.40-0.50 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 13.0-15.0 |
Механические свойства стали 45Х14Н14В2М
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
Прутки. Закалка 1175°С, вода. Старение 750°С, 5 ч. | ||||||||||||||
20 | 375 | 775 | 37 | 49 | 96 | |||||||||
500 | 73 | |||||||||||||
550 | 255 | 570 | 22 | 32 | ||||||||||
600 | 250 | 490 | 16 | 26 | 64 | |||||||||
650 | 235 | 435 | 13 | 25 | 73 | |||||||||
700 | 215 | 340 | 11 | 22 | 77 | |||||||||
750 | 195 | 275 | 9 | 18 | 81 |
Механические свойства прутка
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
Высокий отпуск 810-830°С, охлаждение на воздухе | 60 | 315 | 710 | 20 | 35 |
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки | t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С | 20 | 400 | 840 | 78 | ||
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С | 550 | 265 | 560 | 23 | ||
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С | 650 | 260 | 540 | 17 | ||
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С | 700 | 245 | 410 | 16 | ||
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С | 20 | 400 | 800 | 18 | 37 | 59 |
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С | 550 | 305 | 610 | 28 | ||
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С | 600 | 315 | 550 | 19 | ||
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С | 700 | 280 | 405 | 16 | 30 | |
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С | 20 | 425 | 810 | 33 | 73 | |
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С | 600 | 260 | 485 | 20 | 46 | |
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С | 650 | 265 | 465 | 19 | 44 | |
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С | 700 | 255 | 390 | 17 | 39 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | t испытания,°С | Предел длительной прочности, МПа | Длит. испытания, ч | t испытания, ч |
176 | 1/10000 | 600 | 176 | 10000 | 600 |
78 | 1/100000 | 600 | 147 | 100000 | 600 |
36 | 1/10000 | 700 | 23 | 10000 | 700 |
16 | 1/100000 | 700 | 274 | 100 | 600 |
Технологические свойства стали 45Х14Н14В2М
Температура ковки |
Начала 1160, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kυ тв.спл. = 0,7, Kυ б.ст. = 0,25 . |
Предел выносливости стали 45Х14Н14В2М
σ-1, МПа | n | Термообработка, состояниестали |
323 | 1Е+7 | Образцы с надрезом. |
289 | 1Е+7 | Образцы гладкие. |
Физические свойства стали 45Х14Н14В2М
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 208 | 196 | 190 | 181 | 173 | 166 | 157 | 149 | 141 | |
Плотность стали, pn, кг/м3 | 8000 | 7830 | 7840 | 7760 | 7660 | |||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 14 | 16 | 17 | 19 | 20 | 21 | 22 | 24 | ||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 814 | 875 | 945 | 1000 | 1055 | 1098 | 1142 | 1172 | ||
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 17.0 | 18.0 | 18.0 | 19.0 | ||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 507 | 511 | 523 | 528 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют