Сталь 20Х23Н18: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 20Х23Н18.
Общие сведения стали 20Х23Н18
Заменитель марки
стали: 20Х23Н13, 15Х25Т.
Вид поставки
Лист 20х23н18, труба 20х23н18, круг 20х23н18, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
поковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100°С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аутенситного класса.
Химический состав стали 20Х23Н18
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
1.0
Марганец (Mn), не более
2.0
Медь (Cu), не более
0.30
Никель (Ni)
17.0-20.0
Сера (S), не более
0.02
Титан (Ti), не более
0.2
Углерод (C), не более
0.20
Фосфор (P), не более
0.035
Хром (Cr)
22.0-25.0
Механические свойства стали 20Х23Н18
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
δ4, %
ψ, %
Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода.
60
196
490
35
50
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные)
>4
264
539
35
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080°С, вода или воздух.
<0,2
580
19
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080°С, вода или воздух.
0,2-2,0
580
38
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Прутки диаметром 38-55 мм. Закакла 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.
20
295-320
600-660
29-35
47-54
137-186
300
235
520-540
25-28
45-49
147-166
400
225
540
24-32
39-45
147-166
500
210
520-540
25-31
41-45
171
600
195
440
24
46
176
700
185-195
315-330
19-24
35
171
800
165
185-205
19-27
34
176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800
215
255
24
67
900
135
135
37
77
1000
64
71
49
77
1100
39
44
51
70
1200
22
27
27
31
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки
t испытания,°C
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.
Тепловая выдержка 650°С, 10000 ч
20
330
590-630
12-18
28
64-69
Тепловая выдержка 650°С, 10000 ч
650
205
340-390
11-15
16-21
127
Тепловая выдержка 700°С, 10000 ч
20
320
510-550
5-6
8-10
15
Тепловая выдержка 700°С, 10000 ч
650
195
285-330
4-5
5-8
49
Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч
20
295
640
26-35
29-42
59
Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч
500
195
460
22
33-43
Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч
650
175
390
14-19
23-24
137-167
Тепловая выдержка 800°С, 2000 ч
800
145
185
6-8
12-16
Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч
20
315
590-630
17-32
20-39
34
Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч
500
195
470
18-25
29-35
54-59
Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч
650
185
350
8-12
15-17
78-98
Тепловая выдержка 800°С, 4000 ч
800
135
185
7-10
13-18
Тепловая выдержка 800°С, 10000 ч
20
275
580-620
14-28
20-39
34
Тепловая выдержка 800°С, 10000 ч
650
175
340-370
5-10
20
73-80
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
t испытания,°С
Предел длительной прочности, МПа
Длит. испытания, ч
t испытания, ч
53
1/100000
650
113
10000
650
34
1/100000
700
59
10000
700
12
1/100000
800
78
100000
650
34
100000
700
Технологические свойства стали 20Х23Н18
Температура ковки
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и σB = 610 МПа, Kυ б.ст. = 0,4.