Сталь 12ДН2ФЛ
Сталь 12ДН2ФЛ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 12ДН2ФЛ.
Общие сведения стали 12ДН2ФЛ
Заменитель марки |
сталь 08Н6Г4МЛ. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Применение |
лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С. |
Химический состав стали 12ДН2ФЛ
Химический элемент | % |
Ванадий (V) | 0.08-0.15 |
Кремний (Si) | 0.20-0.40 |
Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
Медь (Cu) | 1.20-1.50 |
Никель (Ni) | 1.80-2.20 |
Сера (S), не более | 0.035 |
Углерод (C) | 0.08-0.16 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0.30 |
Механические свойства стали 12ДН2ФЛ
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | ||||||||||
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух. | ||||||||||||||
100 | 460-500 | 580-620 | 19-24 | 49-64 | ||||||||||
200 | 415-470 | 540-500 | 8-18 | 28-58 | ||||||||||
300 | 410-450 | 500-600 | 11-18 | 19-53 | ||||||||||
400 | 380-410 | 500-550 | 13-20 | 30-51 | ||||||||||
500 | 315-355 | 390-420 | 15-21 | 37-53 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | ||||||||||||||
Место вырезки образца — Ц | 490-540 | 630-660 | 21-27 | 55-64 | 73-171 | 187-196 | ||||||||
Место вырезки образца — Ц | 510-550 | 610-670 | 25-26 | 49-62 | 80-123 | 187-196 | ||||||||
Место вырезки образца — Ц | 500-510 | 620-640 | 23-27 | 48-64 | 91-134 | 187-206 | ||||||||
Место вырезки образца — К | 500-510 | 600-630 | 23-26 | 46-54 | 95-113 | |||||||||
Место вырезки образца — Ц | 490-510 | 500-610 | 11-16 | 19-36 | 126-184 | 196-206 | ||||||||
Место вырезки образца — К | 500-520 | 570-640 | 9-24 | 21-54 | 88-214 | 196-206 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Нормализация 910-930°С. Отпуск 530-580°С. | 550 | 650 | 12 | 20 | 30 |
Нормализация 940-950°С. Закалка 890-910°С. Отпуск 560-600°С. | 650 | 800 | 12 | 25 | 40 |
Технологические свойства стали 12ДН2ФЛ
Свариваемость |
хорошо сваривается РДС. |
Ударная вязкость стали 12ДН2ФЛ
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | 80-123 | 38-98 | 39-88 | 41-82 | 13-60 |
Физические свойства стали 12ДН2ФЛ
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 211 | 206 | 196 | 189 | 181 | 174 | 155 | 135 | 127 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 80 | 76 | 74 | 70 | 67 | 59 | 51 | 48 | |
Плотность стали, pn, кг/м3 | 7860 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 37 | 38 | 38 | 38 | 37 | 34 | 32 | 29 | 27 | 27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 210 | 268 | 339 | 426 | 545 | 641 | 787 | 939 | 1109 | 1158 |
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 12.3 | 12.9 | 13.1 | 13.7 | 14.2 | 14.1 | 10.8 | 12.6 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 487 | 504 | 517 | 529 | 559 | 575 | 617 | 689 | 685 |
Литейные свойства стали 12ДН2ФЛ
Температура начала затвердевания,°С | 1510 |
Линейная усадка, % | 1.9 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 0.8 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 1.9 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 0.9 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют