Сталь 40ХЛ
Сталь 40ХЛ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 40ХЛ.
Общие сведения стали 40ХЛ
Заменитель марки |
стали: 30ГСЛ, 35ГСЛ. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Применение |
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав стали 40ХЛ
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.20-0.40 |
Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.040 |
Углерод (C) | 0.35-0.45 |
Фосфор (P), не более | 0.040 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Механические свойства стали 40ХЛ
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
Нормализация 880-890°С, воздух до 250-300°С, выдержка 2 ч при 250°С, нагрев до 600-610°С, воздух. Закалка 870-880°С, масло. Отпуск 630-640°С, воздух. | ||||||||||||||
Место вырезки образца — Ц | 10 | 530-560 | 630-740 | 19-21 | 39-46 | 36-98 | 206-229 | |||||||
Место вырезки образца — Ц | 30 | 510-530 | 690-740 | 13-23 | 33-51 | 57-94 | 206-229 | |||||||
Место вырезки образца — Ц | 50 | 430-490 | 710-740 | 15-20 | 21-48 | 67-94 | 206-229 | |||||||
Место вырезки образца — Ц | 100 | 405-540 | 700-730 | 20-24 | 35-47 | 49-69 | 206-229 | |||||||
Место вырезки образца — К | 100 | 425-550 | 710-760 | 17-23 | 31-53 | 43-64 | 167-229 | |||||||
Место вырезки образца — Ц | 200 | 390-450 | 710-760 | 17-20 | 31-50 | 45-59 | 206 | |||||||
Место вырезки образца — К | 200 | 390-440 | 710-760 | 17-21 | 28-48 | 43-71 | 196-229 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 850-860°С. Отпуск 600-650°С. | 500 | 650 | 12 | 25 | 40 |
Технологические свойства стали 40ХЛ
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и σB = 620 МПа Kυ тв.спл. = 1,1, Kυ б.ст. = 0,6. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |
Ударная вязкость стали 40ХЛ
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух. | 57-94 | 47-58 | 20-60 | 20-38 | 12-30 |
Физические свойства стали 40ХЛ
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 219 | 216 | 210 | 204 | 185 | 176 | 164 | 143 | 132 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 84 | 81 | 78 | 71 | 68 | 63 | 54 | 50 | |
Плотность стали, pn, кг/м3 | 7830 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 48 | 46 | 45 | 42 | 39 | 35 | 32 | 28 | 27 | 27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 233 | 270 | 335 | 435 | 540 | 665 | 817 | 975 | 1115 | 1195 |
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.2 | 12.7 | 13.1 | 13.4 | 13.8 | 14.2 | 14.6 | 11.8 | 12.6 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 491 | 508 | 525 | 538 | 567 | 588 | 626 | 701 | 689 |
Литейные свойства стали 40ХЛ
Температура начала затвердевания,°С | 1497-1508 |
Линейная усадка, % | 2.2-2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 0.9 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.6 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.1 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют