Сталь 50Л

Сталь 50Л: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 50Л.

Общие сведения стали 50Л

Заменитель марки
сталь 55Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Применение
шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного кпрочнения с нагревом ТВЧ.

Химический состав стали 50Л

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.20-0.52 
Марганец (Mn) 0.40-0.90 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.045 
Углерод (C) 0.47-0.55 
Фосфор (P), не более 0.040 
Хром (Cr), не более 0.30 

Механические свойства стали 50Л

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация 860-880°С. Отпуск 600-630°С. <100   340   580   11   20   24    
Закалка 860-880°С. Отпуск 600-630°С. <100   400   750   14   20   29    
Отжиг 850-870°С, печь. Нормализация 870-880°С. Отпуск 600-650°С, воздух. 30 335 570 11 20 24 174 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация 860-880°С, воздух до 300-350°С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620°С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500°С, затем на воздухе.
Место вырезки образца — Ц 10 295-355 650-680 15-21 13-27 
Место вырезки образца — Ц 30 290-325 650-690 15-19 19-25 34-60 170-187 
Место вырезки образца — Ц 50 265-275 610-630 16-21 19-28 25-36 162-170 
Место вырезки образца — Ц 100 270-360 620-710 13-15 14-17 45-59 229 
Место вырезки образца — К 100 280-340 630-710 14-17 13-19 41-61 206-229 
После нормализации и отпуска закалка 860-870°С, масло. Отпуск 620-630°С, выдержка 3 ч, воздух.
Место вырезки образца — Ц 10 480-530 760-780 16-21 36-41 34-48 216-229 
Место вырезки образца — Ц 30 420-475 720-770 18-27 40-59 40-59 216-229 
Место вырезки образца — Ц 50 400-440 710-750 16-24 54-56 54-56 206-229 
Место вырезки образца — Ц 100 395-440 710-750 18-21 44-54 44-54 229 
Место вырезки образца — К 100 420-470 750-760 19-23 34-44 34-44 216-229 
Место вырезки образца — Ц 200 375-390 680-710 12-18 44-54 44-54 229 
Место вырезки образца — К 200 375-430 670-750 17-23 32-61 32-61 206 

Технологические свойства стали 50Л

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки.

Ударная вязкость стали 50Л

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Нормализация 860-880 С, охлаждение на воздухе до 300-350 С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 С, затем на воздухе.34-606-116-1210-23
После нормализации и отпуска закалка 860-870 С, в масле. Отпуск 620-630 С, выдержка 3 ч, воздух.40-5928-3919-3110-23

Предел выносливости стали 50Л

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
245570330НВ 156-190

Физические свойства стали 50Л

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа219214208196178170155136122
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа858381766965595246
Плотность стали, pn, кг/м37820
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)48484644413834302526
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)19124032140750963177994111391170
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)12.012.412.813.313.714.114.512.413.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))479500517542559584617727710

Литейные свойства стали 50Л

Температура начала затвердевания,°С1490
Линейная усадка, %1.9
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.0.5
Жидкотекучесть, Кж.т.1.1-1.2
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.1.1

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют