Сталь 35ХМЛ
Сталь 35ХМЛ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 35ХМЛ.
Общие сведения стали 35ХМЛ
Заменитель марки |
стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Применение |
шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. |
Химический состав стали 35ХМЛ
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.20-0.40 |
Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 0.20-0.30 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.040 |
Углерод (C) | 0.30-0.40 |
Фосфор (P), не более | 0.040 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Механические свойства стали 35ХМЛ
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | ||||||||||
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С. Отпуск 580-600°С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | ||||||||||||||
100 | 400-500 | 640-700 | 12-19 | 25-47 | ||||||||||
200 | 440-490 | 640-690 | 12-16 | 23-49 | ||||||||||
300 | 450-590 | 680-780 | 9-14 | 17-41 | ||||||||||
400 | 410-530 | 650-720 | 12-20 | 36-62 | ||||||||||
500 | 345-425 | 445-550 | 17-21 | 51-74 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Отливки сечением 30 мм. Закалка | ||||||||||||||
600 | 740 | 830 | 22 | 52 | 78 | 250 | ||||||||
650 | 700 | 830 | 26 | 55 | 108 | 238 | ||||||||
700 | 640 | 760 | 32 | 60 | 225 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Нормализация 880-890°С. Отпуск 600°С,воздух. | ||||||||||||||
10 | 520-590 | 754-840 | 13-18 | 30-43 | 43-72 | 229-255 | ||||||||
30 | 500-520 | 730-750 | 15-22 | 32-44 | 229 | |||||||||
50 | 445-530 | 730-790 | 14-19 | 23-45 | 44-48 | 216-255 | ||||||||
100 | 390-450 | 690-750 | 13-19 | 22-53 | 44-75 | 216-255 | ||||||||
200 | 300-330 | 640-660 | 11-15 | 19-23 | 38-60 | 206 | ||||||||
Отжиг 880-890°С, воздух до 250-300°С, выдержка 2 ч при 250°С, нагрев до 600-610°С, воздух. Закалка 870-880°С, масло. Отпуск 630-640°С, воздух. | ||||||||||||||
10 | 640-740 | 810-870 | 12-15 | 36-44 | 84-160 | 255-285 | ||||||||
50 | 495-580 | 740-780 | 15-17 | 28-44 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Нормализация 860-880°С. Отпуск 600-650°С. | 400 | 600 | 12 | 20 | 30 | |
Закалка 860-870°С. Отпуск 600-650°С. | 550 | 700 | 12 | 25 | 40 | |
Отжиг 850-870°С, печь. | 160-229 |
Технологические свойства стали 35ХМЛ
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки — РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка . |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 0,80, Kυ б.ст. = 0,76 . |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 35ХМЛ
Критическая точка | °С |
Ac1 | 757 |
Ac3 | 802 |
Ar3 | 750 |
Ar1 | 693 |
Ударная вязкость стали 35ХМЛ
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | -20 | -40 | -60 | -80 |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух. | 30-44 | 24-38 | 9-30 | 12-19 |
Физические свойства стали 35ХМЛ
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 215 | 212 | 207 | 203 | 192 | 179 | 166 | 141 | 130 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 81 | 79 | 77 | 74 | 69 | 63 | 53 | 49 | |
Плотность стали, pn, кг/м3 | 7840 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 47 | 44 | 42 | 40 | 37 | 34 | 31 | 28 | 27 | 27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 242 | 273 | 337 | 438 | 549 | 674 | 830 | 983 | 1120 | 1201 |
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.2 | 12.6 | 13.4 | 14.3 | 14.5 | 14.6 | 14.7 | 12.2 | 12.7 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 479 | 500 | 512 | 529 | 550 | 580 | 617 | 689 | 685 |
Литейные свойства стали 35ХМЛ
Температура начала затвердевания,°С | 1486-1498 |
Линейная усадка, % | 2.2-2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 0.8 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 1.0 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.1 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют