Сталь 4Х5МФ1С

Сталь 4Х5МФ1С: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 4Х5МФ1С.

Общие сведения стали 4Х5МФ1С

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200-250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав стали 4Х5МФ1С

Химический элемент%
Ванадий (V) 0.80-1.10 
Кремний (Si) 0.90-1.20 
Марганец (Mn) 0.20-0.50 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 1.20-1.50 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.37-0.44 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 4.50-5.50 

Механические свойства стали 4Х5МФ1С

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 1020°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
300 1490 1860 28 49 52 
400  24 41 54 
500 1490  25 20 55 
600 1470 1620 10 46 44 50 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 1020°С, малсо. Отпуск 580°С, 2ч.
20 1470 1670 10 40 39 
200 1340 1620 11 48 54 
300 1320 1490 11 46 51 
400 1270 1420 11 46 49 
500 1170 1320 11 46 41 

Технологические свойства стали 4Х5МФ1С

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 4Х5МФ1С

Критическая точка°С
Ac1 875
Ac3 935
Ar3 815
Ar1 760
Mn 305

Твердость стали 4Х5МФ1С

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 241
Образец. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 550 С. Св. 48
Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 С, изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С. 241
Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 750-780 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С. 269
Подогрев 700-750 С. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 560-580 С. Отпуск 520-540 С. 49-50

Физические свойства стали 4Х5МФ1С

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа207187160
Плотность стали, pn, кг/м37716769276607627759375597523749074597438
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)22252729303131313132
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)553591649715798879970107711891229

Теплостойкость, красностойкость стали 4Х5МФ1С

Теплостойкость

Температура,°СВремя, чТвердость, HRCэ
600247

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют