Сталь 6ХВГ
Сталь 6ХВГ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 6ХВГ.
Общие сведения стали 6ХВГ
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Применение |
| пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом, когла требуется минимальное изменение размеров при закалке. |
Химический состав стали 6ХВГ
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W) | 0.50-0.80 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.90-1.20 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Молибден (Mo), не более | 0.30 |
| Никель (Ni), не более | 0.35 |
| Сера (S), не более | 0.030 |
| Углерод (C) | 0.55-0.70 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.50-0.80 |
Механические свойства стали 6ХВГ
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ | ||||||||
| Закалка 870°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||||||||||
| 200 | 1820 | 1852 | 2 | 3 | 26 | 56 | ||||||||
| 300 | 1700 | 2009 | 1 | 5 | 14 | 55 | ||||||||
| 400 | 1470 | 1690 | 7 | 26 | 20 | 51 | ||||||||
| 450 | 1450 | 1570 | 10 | 38 | 46 | 46 | ||||||||
| 500 | 1270 | 1390 | 10 | 30 | 30 | 40 | ||||||||
| 550 | 1180 | 1270 | 11 | 20 | 40 | 34 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Закалка 870°С, масло. Отпуск 450°С, 2 ч. | ||||||||||||||
| 200 | 1240 | 1460 | 10 | 40 | 51 | |||||||||
| 300 | 1180 | 1440 | 14 | 49 | 46 | |||||||||
| 400 | 1100 | 1390 | 11 | 55 | 41 | |||||||||
| 500 | 810 | 880 | 15 | 72 | 44 | |||||||||
Технологические свойства стали 6ХВГ
| Температура ковки |
| Начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек стали 6ХВГ
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 780 |
| Ac3 | 795 |
| Ar3 | 695 |
| Ar1 | 675 |
| Mn | 280 |
Твердость стали 6ХВГ
| Состояние поставки,режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | 217 | |
| Образцы. Закалка 850-900 С, масло. | Св. 58 | |
| Отжиг 800-820 С, охлаждение 50 град/ч до 600 С, воздух | 217 | |
| Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 200-250 С, воздух | 54-57 | |
| Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 450-480 С, воздух | 46-49 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют