Сталь 8Х3
Сталь 8Х3: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 8Х3.
Общие сведения стали 8Х3
| Заменитель марки |
| сталь 7Х3. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Применение |
| инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы. |
Химический состав стали 8Х3
| Химический элемент | % |
| Ванадий (V), не более | 0.15 |
| Вольфрам (W), не более | 0.20 |
| Кремний (Si) | 0.15-0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.15-0.40 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Молибден (Mo), не более | 0.20 |
| Никель (Ni), не более | 0.35 |
| Сера (S), не более | 0.030 |
| Титан (Ti), не более | 0.03 |
| Углерод (C) | 0.75-0.85 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 3.20-3.80 |
Механические свойства стали 8Х3
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ |
| Подогрев 650-700°С. Закалка 820-850°С, масло. Отпуск 480-550°С. | 1420-1520 | 1470-1570 | 6-9 | 18-20 | 20-24 | 44-48 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ | ||||||||
| Закалка 870°С, масло, выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||||||||||
| 300 | 1800 | 1980 | 3 | 20 | 55 | |||||||||
| 400 | 1630 | 1710 | 6 | 10 | 23 | 52 | ||||||||
| 500 | 1270 | 1340 | 8 | 25 | 34 | 44 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Закалка 870°С, масло. Отпуск 500°С, 2 ч. | ||||||||||||||
| 200 | 1080 | 1270 | 8 | 27 | 46 | |||||||||
| 300 | 1030 | 1220 | 10 | 28 | 54 | |||||||||
| 400 | 930 | 1110 | 15 | 47 | 49 | |||||||||
| 500 | 640 | 800 | 20 | 65 | 44 | |||||||||
Технологические свойства стали 8Х3
| Температура ковки |
| Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек стали 8Х3
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 785 |
| Ac3 | 830 |
| Ar3 | 770 |
| Ar1 | 750 |
| Mn | 370 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют