Сталь Х12Ф1: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь Х12Ф1.
Общие сведения стали Х12Ф1
Заменитель марки
стали: Х6ВФ, Х6В3ФМ.
Вид поставки
Круг х12ф1, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.
Химический состав стали Х12Ф1
Химический элемент
%
Ванадий (V)
0.70-0.90
Кремний (Si)
0.15-0.35
Марганец (Mn)
0.15-0.40
Медь (Cu), не более
0.30
Никель (Ni), не более
0.35
Сера (S), не более
0.030
Углерод (C)
1.25-1.45
Фосфор (P), не более
0.030
Хром (Cr)
11.0-12.50
Технологические свойства стали Х12Ф1
Температура ковки
Начала 1160, конца 850. Сечением до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 Kυ тв.спл. = 0.8, Kυ б.ст. = 0.3.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна
Шлифуемость
удовлетворительная
Температура критических точек стали Х12Ф1
Критическая точка
°С
Ac1
810
Ac3
860
Ar3
780
Ar1
760
Mn
225
Ударная вязкость стали Х12Ф1
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
KCU
HRCэ
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч.
24
63
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч.
29
60
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч.
65
59
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 450 С с выдержкой 1,5 ч.
73
59
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч.
35
59
Твердость стали Х12Ф1
Состояние поставки,режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
255
Образцы. Закалка 1050-1100 С, масло
61
Высокий отпуск: нагрев с v<=100 град/ч до 760-790 С, охлаждение с печью или на воздухе.
207-255
Отжиг: нагрев с v<=100 град/ч до 850-870 С, охлаждение с печью с v<=50 град/ч до 500-600 С, воздух
207-255
Изотермический отжиг 850-870 С, охлаждение с v=40 град/ч до 700-720 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение с v=50 град/ч до 550 С, воздух.