Сталь 7ХГ2ВМФ

Сталь 7ХГ2ВМФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 7ХГ2ВМФ.

Общие сведения стали 7ХГ2ВМФ

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей.

Химический состав стали 7ХГ2ВМФ

Химический элемент%
Ванадий (V) 0.10-0.25 
Вольфрам (W) 0.55-0.90 
Кремний (Si) 0.20-0.40 
Марганец (Mn) 1.80-2.30 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 0.50-0.80 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.68-0.76 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 1.50-1.80 

Механические свойства стали 7ХГ2ВМФ

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиKCU, Дж/м2HBHRCэ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные <255    
Образцы. Закалка 840-880°С, воздух. >59 
Подогрев 650-700°С. Закалка 850-860°С, масло. Отпуск 140-160°С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 118-147  60-61 
Подогрев 650-700°С. Закалка 850-860°С, воздух. Отпуск 200°С, 1,5ч, воздух. 137-157  58-59 
Закалка 850°С. Отпуск 200°С, азотирование при 530°С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,07-0,08 мм  HV 660-730 
Закалка 850°С. Отпуск 200°С, азотирование при 530°С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,13-0,15 мм  HV 1070-1100 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммKCU, Дж/м2HRCэ
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160°С (место вырезки образцов 1/2R)
15 50 61 
25 45 61 
50 40 60 
100 36 60 

Технологические свойства стали 7ХГ2ВМФ

Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 7ХГ2ВМФ

Критическая точка°С
Ac1 765
Ac3 825
Ar3 430
Ar1 310
Mn 160

Ударная вязкость стали 7ХГ2ВМФ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработкаKCU
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 150 С59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 250 С78
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 300 С59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 350 С59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 400 С157

Твердость стали 7ХГ2ВМФ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхности
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 150 С. 62
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 200 С. 61
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 250 С. 59
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 300 С. 58
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 350 С. 56

Предел выносливости стали 7ХГ2ВМФ

σ-1, МПаnТермообработка, состояниестали
7001Е+6НВ 470
7501Е+7НВ 530

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки

Люди комментируют