Сталь 5ХНМ
Сталь 5ХНМ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 5ХНМ.
Общие сведения стали 5ХНМ
Заменитель марки |
стали: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС. |
Вид поставки |
Поковка 5хнм, круг 5хнм, лист 5хнм, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 10543-82. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
Применение |
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
Химический состав стали 5ХНМ
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.10-0.40 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 0.15-0.30 |
Никель (Ni) | 1.40-1.80 |
Сера (S), не более | 0.030 |
Углерод (C) | 0.50-0.60 |
Фосфор (P), не более | 0.030 |
Хром (Cr) | 0.50-0.80 |
Механические свойства стали 5ХНМ
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ | |||||||
Закалка 850°С, масло. Отпуск 460-520°С. | ||||||||||||||
<100 | 57 | |||||||||||||
100-200 | 1420 | 1570 | 9 | 35 | 34 | 375-429 | 42-47 | |||||||
200-300 | 1270 | 1470 | 11 | 38 | 44 | 352-397 | 40-44 | |||||||
300-500 | 1130 | 1320 | 12 | 36 | 49 | 321-375 | 37-42 | |||||||
500-700 | 930 | 1180 | 15 | 40 | 78 | 302-341 | 35-39 |
Технологические свойства стали 5ХНМ
Температура ковки |
Начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм — в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В отожженном состоянии при НВ 286 и σB = 900 МПа Kυ тв.спл. =0,6, Kυ б.ст. = 0,3. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 5ХНМ
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 780 |
Ar3 | 640 |
Ar1 | 610 |
Mn | 230 |
Твердость стали 5ХНМ
Состояние поставки,режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | 241 | |
Образцы. Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. | 36 | |
Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 400-480 С (режим окончательной термообработки) | 44-48 | |
Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 500-550 С (режим окончательной термообработки) | 40-43 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 400 С. | 43 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 500 С. | 39 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 550 С. | 37 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 600 С. | 26 | |
Закалка 850 С. Отпуск 500 С. Температура испытания 400 С | 39 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 500 С. | 28 | |
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 600 С. | 26 |
Физические свойства стали 5ХНМ
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 38 | 40 | 42 | 42 | 44 | 46 | ||||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 300 | 250 | 200 | 160 | ||||||
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.6 | 14.2 |
Теплостойкость, красностойкость стали 5ХНМ
Теплостойкость
Температура,°С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
590 | 4 | 37 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют
leon.sherba@yandex.by @ 2012/02/13 (16:47)
Олеся @ 2012/02/14 (15:37)