Сталь 30ХГСН2А

Сталь 30ХГСН2А: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30ХГСН2А.

Общие сведения стали 30ХГСН2А

Вид поставки

Круг 30хгсн2а, лист 30хгсн2а, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСт 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. Трубы ОСТ 14-21-77.

Применение

Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.

Химический состав стали 30ХГСН2А

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.90-1.20
Марганец (Mn)	1.00-1.30
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni)	1.40-1.80
Сера (S), не более	0.025
Углерод (C)	0.27-0.34
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.90-1.20

Механические свойства стали 30ХГСН2А

σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	δ₁₀, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Пруток. Закалка 900°С, Масло. Отпуск 260°С, воздух или масло.
1375	1620	9		45	59
Листы умягченные или нормализованные 1,3,5-й категорий (образцы поперечные)
	490-830	19
	490-830		15

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	δ₁₀, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 890°С, масло. Отпуск 360°С, масло.
20		1550		9	52	60
250		1550		9	52	60
300		1550		10	53	58
350		1400		10	54	52
450	710	860		21	72
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800	98	115	33		77
900	64	81	51		77
1000	42	49	53		90
1100	25	32	67		100
1200	15	22	69		100
1250	11	17	77		100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 900°С, масло, охлаждение после отпуска в масле.
200	1500	1900	15	55	120	52
300	1500	1800	15	53	90	51
400	1350	1500	15	52	80	49
500	1150	1300	16	50	80	42
600	900	1000	20	55	150	37

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 900°С, масло. Отпуск
Направление вырезки образцов — пр.	100	540-570	800-820	20-23	64-66	100-110
Направление вырезки образцов — п.	100	470-490	780-810	20	52-60	50-75
Направление вырезки образцов — пр.	150	500-520	780	20-23	64	90-100
Направление вырезки образцов — п.	150	480-490	710-780	15-20	36-51	70-90
Направление вырезки образцов — пр.	250	500-520		18-23	58-65	100-110
Направление вырезки образцов — п.	250	500-520		16-17	46-51	75
Закалка 900°С, вода. Отпуск.
Направление вырезки образцов — пр.	100	1000-1020	1190-1230	16-17	43-54	95-120
Направление вырезки образцов — п.	100	1070-1170	1260-1290	8-10	29-35	75-100
Направление вырезки образцов — пр.	150	940-980	1160-1170	9-13	26-36	85
Направление вырезки образцов — п.	150	1030-1050	1090-1150	3-5	9-10	70-90
Направление вырезки образцов — пр.	250	940-960	1130-1170	15-18	23-41	80-90
Направление вырезки образцов — п.	250	1000	880-1080	4	7-8	60-75

Механические свойства дополнительные данные

σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Сечение 20 мм. ВТМО: температура деформации 960°С, степень деформации 20 %. Отпуск 270°С, 2 ч
1800	10	45	65	47-51
Закалка 900°С, НТМО: 550°С, деформация за 3 прохода на 63 % (25%, 25%, 13% с промежуточными подогревами). Охлиждение в масле. Отпуск 275°С, 6 ч.
2310			20

Технологические свойства стали 30ХГСН2А

Температура ковки

Начала 1200, конца 800. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше — на воздухе в штабелях.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек стали 30ХГСН2А

Критическая точка	°С
Ac1	705
Ac3	800
Mn	321

Ударная вязкость стали 30ХГСН2А

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-30
Закалка 900 С, масло. Отпуск 650 С, выдержка 2,5 ч, масло	220	120	80

Предел выносливости стали 30ХГСН2А

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
505	1Е+7	1770	1600	Нормализация, 890 С. Закалка 890 С, масло. Отпуск 230 С.

Прокаливаемость стали 30ХГСН2А

Закалка 900 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	6	12	18	24	30
63	62,5	62	61	61	60,5	60,5

Физические свойства стали 30ХГСН2А

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	195			180	168	135
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	77			70	65	51

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки