Сталь 30ХН2МА
Сталь 30ХН2МА : марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30ХН2МА.
Общие сведения стали 30ХН2МА Вид поставки Круг 30хн2ма, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Применение Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
Химический состав стали 30ХН2МА Химический элемент % Кремний (Si) 0.17-0.37 Марганец (Mn) 0.30-0.60 Медь (Cu), не более 0.30 Молибден (Mo) 0.20-0.30 Никель (Ni) 1.25-1.65 Сера (S), не более 0.025 Углерод (C) 0.27-0.34 Фосфор (P), не более 0.025 Хром (Cr) 0.60-0.90
Механические свойства стали 30ХН2МА Сечение, мм σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 530°С, воздух. 15 785 980 10 45 78 Поковки. Закалка. Отпуск. 100-300 540 685 13 40 49
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 Поковки сечением 80 мм. Закалка. Высокий отпуск. 20 1100 1200 15 60 125 200 950 1100 16 63 120 400 800 950 20 75 100 500 700 800 20 80 70 600 450 540 30 93 105
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 Закалка 850°С, масло. Выдержка при отпуске 1 ч. 200 1550 1750 10 60 125 300 1450 1600 13 62 90 400 1300 1400 11 60 100 500 1100 1200 15 65 125 600 900 1000 19 70 200
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм σ0,2 , МПа σB , МПа δ5 , % ψ, % KCU, Дж/м2 HB Прутки. Нормализация 860°С, вода. Отпуск 680°С. Закалка 850°С, масло. Отпуск 600-620°С, вода. 40 900 1000 12 62 150 300 80 800 930 13 63 140 275 120 700 850 15 62 120 250 160 720 850 15 57 95 245 200 600 800 16 55 80 240 240 600 800 17 53 75 230
Механические свойства дополнительные данные
σ0,2 , МПа σB , МПа ψ, % KCU, Дж/м2 HB после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 500°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч. 1760 2050 20 36 540 после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 700°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч. 1620 1860 25 35 500 после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 900°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч. 1550 1760 40 40 460
Технологические свойства стали 30ХН2МА Температура ковки Начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка.
Температура критических точек стали 30ХН2МА Критическая точка °С Ac1 730 Ac3 775 Mn 340
Предел выносливости стали 30ХН2МА σ-1 , МПа τ-1 , МПа n σB , МПа Термообработка, состояниестали 456 230 1Е+7 1060 Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 9 %, пси = 55 %, KCU = 87 Дж/см2 500 1Е+7 1800 Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 6 %, пси = 45 %, KCU = 33 Дж/см2
Прокаливаемость стали 30ХН2МА
Расстояние от торца, мм / HRCэ
Термообработка Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ Закалка 850 С, масло. 75 49-56
Физические свойства стали 30ХН2МА Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 204 201 194 186 182 171 159 Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 80 79 76 72 69 67 61 Плотность стали , pn, кг/м3 7850
При перепечатке материалов нашего
марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки
Люди комментируют