Сталь 38ХГН

Сталь 38ХГН: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 38ХГН.

Общие сведения стали 38ХГН

Заменитель марки
сталь 38ХГНМ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Применение
Детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Химический состав стали 38ХГН

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.80-1.10 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni) 0.70-1.00 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.35-0.43 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 0.50-0.80 

Механические свойства стали 38ХГН

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %HBHRCэ
Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 570°С, вода или масло.
25 685 780 12 45 
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 315 300-500 315 570 12 30 167-207 
Нормализация
КП 315 500-800 315 570 11 30 167-207 
КП 345 <100   345   590   18   45   174-217    
Закалка. Отпуск
КП 345 300-500 345 590 14 38 174-217 
КП 345 500-800 345 590 12 33 174-217 
КП 395 100-300 395 615 15 40 187-229 
КП 395 300-500 395 615 13 35 187-229 
КП 395 500-800 395 615 11 30 187-229 
КП 440 <100   440   635   16   45   197-235    
КП 440 300-500 440 635 13 35 197-235 
КП 490 <100   490   355   16   45   212-248    
КП 490 100-300 490 355 13 40 212-248 
КП 540 <100   540   385   15   45   223-262    
КП 540 100-300 540 385 13 40 223-262 
КП 590 <100   590   735   14   45   235-277    
Закалка 850-870°С, масло. ОТпуск 180-200°С, воздух.
40 1340 1470 7 30  50-53 
Закалка. Отпуск 650°С.
100 690 880  60 241 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700 185 200 34 93 
800 89 135 57 98 
900 52 76 68 100 
1000 27 50 75 100 
1100 18 35 66 100 
1200 10 20 66 100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 850°С, масло.
200 1580 1780 15 36 28 499 
300 1470 1670 16 40 19 478 
400 1290 1370 16 41 47 415 
500 1150 1200 16 46 78 350 
600 950 1040 19 54 157 269 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 850°С, вода или масло. Отпуск 560°С, вода.
Место вырезки образца — край 250 700 850 15 54 69 269 
Место вырезки образца — 1/3R 250 660 810 16 51 64 255 
Место вырезки образца — центр 250 700 860 17 48 59 241 
Место вырезки образца — край 350 730 840 17 59 83 262 
Место вырезки образца — 1/3R 350 660 800 16 50 54 255 
Место вырезки образца — центр 350 690 870 14 43 49 248 
Место вырезки образца — край 450 730 890 15 54 73 262 
Место вырезки образца — 1/3R 450 690 840 15 47 49 248 
Место вырезки образца — центр 450 590 810 15 32 35 235 
Закалка 850°С, через воду в масло. Отпуск 560°С, 10 ч. вода.
Место вырезки образца — край 550 800 930 16 52 69 275 
Место вырезки образца — 1/3R 550 660 870 14 52 54 275 
Место вырезки образца — центр 550 490 730 15 30 60 229 

Технологические свойства стали 38ХГН

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После закалки и отпуска при НВ 187-236 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1.0, Kυ б.ст. = 0.9.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 38ХГН

Критическая точка°С
Ac1 725
Ac3 830
Ar3 690
Ar1 600
Mn 320

Ударная вязкость стали 38ХГН

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин). Отпуск 620-640 С.98706346
Закалка 850 С. Отпуск 650 С.17816912792

Предел выносливости стали 38ХГН

σ-1, МПаσB, МПаТермообработка, состояниестали
440840Закалка 840 С, масло. Отпуск 580 С.

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки

Люди комментируют