Сталь 38ХА
Сталь 38ХА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 38ХА.
Общие сведения стали 38ХА
Заменитель марки |
стали: 40Х, 35Х, 40ХН. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1131-71. |
Применение |
червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали. |
Химический состав стали 38ХА
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.025 |
Углерод (C) | 0.35-0.42 |
Фосфор (P), не более | 0.025 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Механические свойства стали 38ХА
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 550°С, вода или масло | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Закалка 850°С, вода. | ||||||||||||||
400 | 1220 | 1310 | 7 | 38 | 54 | 380 | ||||||||
500 | 930 | 1030 | 12 | 47 | 108 | 320 | ||||||||
600 | 710 | 830 | 17 | 63 | 167 | 260 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Поковки. Закалка 850°С, масло. Отпуск 560°С, воздух. | ||||||||||||||
100 | 540 | 690 | 15 | 45 | 59 | 240-280 | ||||||||
100-200 | 490 | 660 | 13 | 40 | 54 | 230-270 | ||||||||
200-300 | 440 | 640 | 14 | 40 | 54 | 230-260 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 850°С, масло. Отпуск 550°С, 3 ч. | ||||||||||||||
20 | 790 | 940 | 13 | 55 | 83 | 285-302 | ||||||||
300 | 680 | 880 | 17 | 58 | ||||||||||
400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 | |||||||||
500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 | |||||||||
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 830°С, масло. Отпуск 680°С, 3 ч. | ||||||||||||||
20 | 570 | 700 | 26 | 60 | 216 | 207-217 | ||||||||
400 | 430 | 590 | 19 | 71 | 211 | |||||||||
500 | 360 | 420 | 24 | 79 | 132 | |||||||||
600 | 210 | 245 | 32 | 89 | ||||||||||
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 860°С, масло. Отпуск 550°С. | ||||||||||||||
-20 | 900 | 1040 | 18 | 58 | ||||||||||
-40 | 930 | 1100 | 18 | 55 | 78 | |||||||||
-70 | 1000 | 1120 | 18 | 55 | 59 |
Технологические свойства стали 38ХА
Температура ковки |
Начала 1240, конца 780. . |
Свариваемость |
трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой. |
Обрабатываемость резанием |
σB = 930 МПа Kυ тв.спл. = 0.7, Kυ б.ст. = 0.8. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 38ХА
Критическая точка | °С |
Ac1 | 740 |
Ac3 | 780 |
Ar3 | 730 |
Ar1 | 693 |
Mn | 250 |
Предел выносливости стали 38ХА
σ-1, МПа | σB, МПа | σ0,2, МПа | Термообработка, состояниестали |
333 | 690 | Закалка. Отпуск. | |
392 | 980 | 830 | НВ 241 |
372 | 870 |
Прокаливаемость стали 38ХА
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
2.5 | 5 | 7.5 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 35 | ||||
51.5-60 | 49.5-59 | 44.5-57.5 | 34.5-51 | 32.5-47.5 | 31-42.5 | 30-39 | 28-37.5 |
Физические свойства стали 38ХА
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 | |||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | |||||||||
Плотность стали, pn, кг/м3 | 7850 | 7800 | 7650 | |||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 50 | 46 | 42 | 40 | 37 | 35 | 31 | |||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 290 | |||||||||
Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.7 | 13.1 | 13.5 | 13.8 | 14.2 | 14.6 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют