Сталь 34ХН1М

Сталь 34ХН1М: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 34ХН1М.

Общие сведения стали 34ХН1М

Заменитель марки
стали 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА.
Вид поставки
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Применение
Диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоко нагруженные детали, к к оторым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500°С.

Химический состав стали 34ХН1М

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Молибден (Mo) 0.20-0.30 
Никель (Ni) 1.30-1.70 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.30-0.40 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 1.30-1.70 

Механические свойства стали 34ХН1М

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Поковка. Закалка 860°С, масло. Отпуск 660°С 
20 590-640 790-820 19-23 68 200-250 
200 560 740 18-20 62-68 
300 520 730 15 54-56 
400 480 630-670 19-21 72 
500 440-470 510-520 22-24 83-84 
Образец диаметром 6 и длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/сек. Скорость деформации 0,009 1/с.
800 89 15 49 84 
1000 39 58 46 65 
1200 20 27 45 100 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %KCU, Дж/м2HB
Закалка. Отпуск.
КП 315 300-500 315 570 12 29 167-207 
Нормализация
КП 395 <100   395   615   17   59   187-229  
КП 395 100-300 395 615 15 54 187-229 
Закалка. Отпуск.
КП 440 <100   440   635   16   59   197-235  
КП 440 100-300 440 635 14 54 197-235 
КП 440 300-500 440 635 13 49 197-235 
КП 440 500-800 440 635 11 39 197-235 
КП 490 100-300 490 655 13 54 212-248 
КП 490 300-500 490 655 12 49 212-248 
КП 490 500-800 490 655 11 39 212-248 
КП 540 <100   540   685   15   59   223-262  
КП 540 100-300 540 685 13 49 223-262 
КП 540 300-500 540 685 12 44 223-262 
КП 590 100-300 590 735 13 49 235-277 
КП 590 300-500 590 735 12 44 235-277 
КП 640 <100   640   785   13   59   248-293  
КП 640 100-300 640 785 12 49 248-293 
КП 685 <100   685   835   13   59   262-311  
КП 685 100-300 685 835 12 49 262-311 
КП 735 <100   735   880   13   59   277-321  
Изотермический отжиг 860-870°С, выдержка при 640-660°С, затем охлаждение с печью.
<700   320   580   11   30   167-207  

Технологические свойства стали 34ХН1М

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм — в яме.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС.
Обрабатываемость резанием
После отжига при НВ 210-230 σB = 650 МПа Kυ тв.спл. = 0.8.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
сильно чувствительна

Температура критических точек стали 34ХН1М

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 780
Mn 320

Ударная вязкость стали 34ХН1М

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Поковки сечением 200 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка в воде купанием. Отпуск 620-640 С.1421139585
Поковки сечением 101-300 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка 850-870 С. Отпуск 580-640 С.50 30 
Поковки сечением 301-500 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка 850-870 С. Отпуск 580-640 С.45 25 

Предел выносливости стали 34ХН1М

σ-1, МПаnσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
1651е+7760610Нормализация 860-870 С. Закалка 850-870 С, масло. Отпуск 620-645 С, выдержка 6 ч, воздух. НВ 240-280 (Образцы с концентраторами. Изгиб в одной плоскости)

Прокаливаемость стали 34ХН1М

Закалка 900°С, вода.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
550100150
54.548.541.538.5

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
10060
100%бейнит320

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки

Люди комментируют